涂塑鋼管原材料表面預處理質(zhì)量對涂層保護性能的影響
2019-07-22 16:41:25 點(diǎn)擊：
鋼管表面預處理，俗稱(chēng)除銹。涂塑鋼管原材料經(jīng)過(guò)表面預處理，主要達到以下三個(gè)目的：
1、使基體表面潔凈化，以去除影響涂層結合性能的不利因素，如水分、油污和塵土等；
2、去除基體表面的氧化膜、鈍化膜，是表面活化，有利于涂覆材料微粒與基體之間的緊密結合；粗化，增加基體結合面積及保證涂層的收縮應力能被限制在局部地區?！?/span>
所以，除銹不僅要除去鋼鐵表面的鐵銹，還要除去覆蓋在涂塑鋼管原材料上面的氧化皮以及沾污的塵土，油脂等，同事要求通過(guò)除銹，使涂塑鋼管原材料表面形成一定的粗糙度。表面預處理質(zhì)量則是指清除鐵銹、氧化物、污物的程度即“清潔度”以及除銹后涂塑鋼管原材料表面形成的“粗糙度”?，F將各因素對涂層保護性能影響分析如下：
一、清潔度的影響
1、氧化皮
2、鐵銹
鐵銹俗稱(chēng)“黃銹”，是黃褐色的疏松物質(zhì)，涂塑鋼管原材料表面鐵銹的存在，在涂膜直接的影響是因為一般涂料不能滲進(jìn)銹層到達底材，致使降低了涂層對底材的結合能力，從而降低了涂層的保護能力?！ ?/span>
3、舊漆
4、油污、水分
二、粗糙度的影響
涂裝前涂塑鋼管原材料表面粗糙度對涂膜保護性能有很大影響，這是因為表面粗糙度直接影響涂膜與涂塑鋼管原材料之間的附著(zhù)力和涂層厚度的分布。表面粗糙度的存在會(huì )提高涂層和基體之間的結合力的原因有以下幾點(diǎn)：
1、表面粗糙度的存在，增加了基體的表面積，如經(jīng)過(guò)噴砂處理后的鋼板表面積可以增加20—60%?！ ?/span>
2、表面粗糙度的存在可以限制涂層的收縮應力，在局部區域，防止涂層出現裂紋?！ ?/span>
3、起到“機械鍵”的作用?！?/span>
4、表面粗糙度可以支撐涂層的一部分力量，減少流掛，有利于垂直表面上的涂裝。
鋼管表面預處理的方法主要有以下四種，它們所能達到的清潔度和粗糙度有很大不同：
1、手工清理
手工清理主要是工具是鏟子、刮刀、敲銹錘、鋼絲刷、粗挫等等，這種清理方法效率低、質(zhì)量差、勞動(dòng)強度大，不能清除所有的銹和氧化皮。手工清理只適用于其他清理方法無(wú)法采用的場(chǎng)合。
2、動(dòng)力工具清理
動(dòng)力工具清理指采用各種風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹工具（砂輪、鋼絲輪）依靠動(dòng)力工具高速旋轉產(chǎn)生的動(dòng)能帶動(dòng)各種打磨材料，以達到除銹目的的一種半機械化除銹工藝?！ ?/span>
工具清理大缺點(diǎn)是拋光作用，拋光后的表面會(huì )影響圖層的附著(zhù)力?！ ?/span>
以上兩種方法處理的基材，由于除銹質(zhì)量低，只是作為其它工藝的補充手段而使用。
3、火焰清理
火焰清理是利用火焰的高溫高熱清除舊漆層、油脂及鐵銹、氧化皮等污染。進(jìn)行火焰清理時(shí)，應避免結構局部過(guò)熱引起變形，火焰清理后的表面要用鋼絲刷將灰塵，松弛的氧化皮刷掉。
4、噴（拋）射處理
拋射處理
拋射處理時(shí)利用拋丸機葉輪在高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力，將除銹磨料以很高的線(xiàn)速度向被除銹的鋼板表面拋射，使磨料對鋼材表面產(chǎn)生沖擊和摩擦作用，從而達到除銹目的的一種機械除銹工藝方法?！ ?/span>
拋射除銹是一種效率較高、勞動(dòng)強度低、能實(shí)現自動(dòng)化流水作業(yè)的先進(jìn)除銹工藝，但由于其適應性差、投資較高，水工金屬結構行業(yè)一般較少采用。北方一造管道
噴射處理
噴射處理是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)軟管、噴嘴使磨料高速?lài)娚涞戒摬谋砻?，對鋼材產(chǎn)生沖擊和切削作用，從而達到除銹目的的機械除銹工藝方法。噴砂處理是用的為石英砂、金剛砂、鐵砂等棱角狀磨料，由于其價(jià)格便宜，來(lái)源廣泛而在水工金屬結構防腐施工中應用普遍?！ ?/span>
與拋射處理相比，噴射處理有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、適應性強，既可清理工件的外壁，也可清理工件的內壁；
2、機動(dòng)性強，可在室內進(jìn)行，也可在露天或臨時(shí)工棚實(shí)施臨時(shí)或突擊性作業(yè)；投資省，占地少；
3、操作及設備保養簡(jiǎn)單；磨料選用范圍廣。
噴射處理的效率除了受制于鋼材表面原始狀態(tài)和除銹等級要求外，還要受壓縮空氣容量和壓力、磨料種類(lèi)、噴嘴直徑、操作方法和工人經(jīng)驗等因素的影響。
